解决空气炮常见问题的方法

1.充气时间过长， 压力过低：入气口窄，管道直径至少6mm，选用大型空压机，安装急充 管R1/2”。 

2.在充气尾部有嘶嘶响的声音 ：密封缺陷,  打开活塞腔,清洗密封表层和活塞，更换密封，重安装密封。 

3.O型环变硬，易碎：延长气管，为改善冷却效果请将空气炮安置在一个较好的位置。

4.空气炮太响, 快速排气阀被冲开  ：在该阀门上安装R3/4”消音器，为了保证不堵塞，建议每月清理一次。    

6.活塞冲击太响  ： 在内部尾端安装反击板，将空气炮加装噪音保护装置。

7.无进气或气体弱，导管未充满气体： 检查空压机，检查活塞进口处是否堵塞，同时检查密封，必要时更换密封。    

8.活塞上有油/灰尘等污垢，活塞为了增大强制效果：清理活塞及活塞腔，为了避免污物在无润滑状态下开启供气装置，放炮后立即重新充满空气炮。   

 9.阀门开关压力减小导致电磁阀关闭：如果可以，调整阀门开关压力。    

10.快速排气阀和活塞座被冻结：解冻阀门，安装就吸水装置，及时排水。    

11.空气炮内有水分，吸水装置失效或未安装： 更换/安装吸水装置，经常给空气炮排水，直接在空气炮上安装排气阀门，安装一个自动凝结排水管。

12.快速排气阀螺纹松掉，空气炮的爆破区被关闭： 在快速排气阀和空气炮之间安装一个减震器，在内部尾部安装一个反击板。

13.下料部分支撑衰弱 ：  气压过太低（检查管道是否漏气/丢失？），  增大压力（最大8Mpa）。   

14. 空气炮打入真空区：将空气炮安装在较高的位置，加装空气炮。

15.结块不易移除， 料不能分料或移动：加装空气炮。   

16. 打炮次数频繁，低压，料内有真空气体：关闭系统，清理结块，再次开机，如需要，备用空气炮也要使用。    

17.结块堆积时间长，化学反应：请测量压力，如有条件，增大其压力；使用大型号的空气炮以避免管路和控制线路破损，另外，清理结块，避免新的结块出现。

18.气管有结块 ： 气管送气不畅，管路损坏等。如有必要，重新安装气源管线。    

19.空气炮内有生料： 清理空气炮，当空气炮在压力下填满气体，在打炮之后立即填满空气炮，安装回止器，调整空气炮的位置。

20.料向上(外)溢出 ，下料部分有结块：当卸料口和设备打开/开关打开，空气炮打炮，和备用空气炮一起打开堵料口。